煤球机的生产能耗也是我们在进行操作过程中的重要环节，煤球机的消耗能量够往往是由于原料的条件差、工艺水平较为落后、设备性能不良、操作水平低等的原因引起的，为能够提高煤球机生产作业的能耗问题：提高操作和管理水平，是球团的节能保证，注重提高生球的质量性，首先应选用合适的混合料水分，注意改进和提高原料的成球性能，强化造球过程，使球具有极强的热稳定性。极力的改善原料的条件是球团节能的基础，选择优质的添加剂与矿粉料，据煤质选择合适的蜂窝煤球机设备有利于球团矿质量得到提高和节能。工艺、设备和技术方面，改进设备提高寿命和作业率是球团节能的关键，煤球机的结构性选用的材质性要较高，大力回收和充分利用球团矿显热，排放废气、冷却水的预热是降低球团能耗的有利措施。 蜂窝煤机在生产作业中，为了能够提高生球破裂的温度，不仅与外在因素有关，同时还与设备的生产能力有一定的关系。逐步提高干燥介质的温度和气流速度，生球在低于破裂温度条件下进行干燥，随着水分的减少而提高生球的破裂性。我国煤球机行业实现了巨大的跨越式发展采用鼓风和抽风的结合进行干燥，能够使球被加热到一定温度下，使水分得到蒸发，从而提高球的热稳定性。在造球过程中原料加入添加剂可提高生球的破裂温度，在煤机内通过减少粉末量，使透气性变好，气流保持分布均匀性，从而提高球团的质量性。 蜂窝煤机是在高压条件下对煤料进行压制的过程，所以煤料进机的粒径大小与生产工作能力都息息相关。当进料的粒度较大，容易造成压球机辊子两边产生间隙性，在粒度的粒径没有达到标准时同时成型的效果也不会理想，当压球机对于物料颗粒分布的不均匀现象时，就会影响严重的运行程序。蜂窝煤机是在对质量的不断提升中才能生存下来如果喂料粒度与辊子直径能够达到相对稳定的状态，压球机作业的整个运转能力能够达到应有的要求性，并且对于成型的效果也会有所提高，能够保证终的成型质量具有可靠性和经济适用性。 蜂窝煤机在进行作业时，为避免煤料堵塞现象，所以我们要对煤机的生产型号、进料量、出料量、破碎能力等做合理的分析，当对煤料进行碎碾时，由于煤中水分、杂物等影响，蜂窝煤机才会发生堵塞现象，在这种情况下，鼎丰技术人员提出了应用方案，怎样选购煤球机采用煤机与输送皮带机的结合，能够使煤料均匀的被送至加工，从而有序的进行顺流入筛，增加煤流的冲击力，使煤料能够能够均匀的进行输入。同时，要保证煤机与皮带机的运行功率，使达到稳定正常的生产进行，从而增加了煤的成型率。 　　蜂窝煤机的生产和发展为矿球制造业提供了新的发展途径，有利于生产的型球具有较高的密度性与均匀性。压球机的生产技术与使用效果决定了球窝的成型，为提高压球机的生产性能与抗压强度，通过对压球机的结构进行改善，可产生的效益性更高。经试验发现蜂窝煤球机生产的煤型多趋于圆形饼状，球窝边的磨损性较大，为了能够使压球机的工作性能较强，减小球窝的磨损性。对压球机的辊套直径及参数进行改进，增强环筋的高度性，减少煤料的挤出，从而提高煤球的抗压强度，对在存在膨胀中的煤球提供支点，防止出现分层开裂的情况，提高压球机的生产能力，增加成型的产量。 　　技术水平的提高，对机械化生产的要求更高。蜂窝煤机在近年来一直广受好评，不断的在创新与突破，在生产技术上取得更进一步的发展。蜂窝煤机实现了上方点火的方式，能够使蜂窝煤逐步地自上而下的进行燃烧，达到完全燃烧的状态，热效率高，其热能能够充分得到利用。热效率达到50%左右，其污染性小。煤球机技术发展越来越趋于多样化这种生产模式不仅使技术得到提高，而且与蜂窝煤的结构性、类型、规格和配比都有着重大关系，故这些参数的设定决定着蜂窝煤的燃烧的速度、强度、开孔率等指标，在能够满足蜂窝煤生产的技术条件下，其这种方式带来的燃烧较具有连续性，火力足等优越性，这种生产方式具有的发展空间更为广阔。